產(chǎn)品描述: RX2大型箱式電阻爐

用途特大型箱式電阻爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件、環(huán)件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。

二、技術參數(shù)

1、額定功率：750KW±10%2; 額定電壓：380V 相數(shù)：3P 頻率：50HZ3 額定溫度：950℃

4 加熱區(qū)數(shù)：6區(qū)

5; 控溫精度：±1℃

6 有效工作區(qū)尺寸（長×寬×高）：3800×3800×2000mm7 加熱元件接法：Y Y Y Y Y Y Y Y 8 控溫方式：PID控制

9 爐側外壁溫升：≤50℃二、使用條件

1、室內使用。

2、環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、使用地區(qū)月平均相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。4、周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。5、無明顯震動和顛簸。結構簡介本電爐由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯采用輕質全纖維棉壓縮成定型塊，采用科學合理的結構，有效提高爐體保溫性能，降低爐壁溫度。

加熱元件采用波形電阻帶掛在爐壁，繞制成螺旋狀的電阻絲固定在爐底擱磚上，加工工件安放在爐底板上。爐門的升降（開閉）是通過電動機來進行。在爐門上有一斷路裝置，該裝置與輪軸連鎖，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員。爐門上裝有調節(jié)式密封機構，有效使爐門密封。

爐頂按有四只循環(huán)風機。

四、電爐使用

操作人員須了解以下幾點： 電爐及其輔助設備的結構和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及裝置的位置等。操作工藝和操作規(guī)程。2、; 運行前準備工作

檢查設備的電源是否正常。檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，并進行電爐的絕緣試驗。; 檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命及引起爆炸等事故。

電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。工件的排放應留有空隙，有利于熱量的流通，使工件受熱均勻。

電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，

電爐在進行裝卸工件時，須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員。七 、電爐的維護及保養(yǎng)

1、爐膛及爐底板下的氧化物（包括電爐絲下）應經(jīng)常清理，兩周至少一次。

2、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

3、電爐搖手柄及軸承處須經(jīng)常注入適量潤滑油。

4、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。

5、定期檢查爐襯的使用情況，若有輕微的損壞（如擱磚松動、脫落等）可用泥漿涂抹砌筑。爐襯重砌后，亦應按烘爐工藝要求進行。

6、定期檢查熱電偶的使用情況，防止因熱電偶的損壞造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質量。