常用的校直方法有：冷校直、等溫校直、淬火熱校直、回火校直、熱烤校直和熱點(diǎn)校直六種方法。

        1、冷校直

        （1）校直前須把工件圖樣核對(duì)清楚，看清硬度等技術(shù)條件，并清除上端孔的污垢，測(cè)量上端孔有無(wú)偏移。

        （2）一般硬度在40HRC以下的桿類工件，在室溫狀態(tài)下冷壓工件凸面；40HRC以上的桿類工件冷擊凹面。

        （3）一般硬度在40HRC以上的板狀工件采用冷校直，硬度在40HRC以下的薄板可錘擊正面。

        （4）冷擊凹面時(shí)，應(yīng)選擇合適的硬度榔頭，注意不要把臺(tái)車爐工件敲成很深的凹痕。

        （5）冷擊應(yīng)盡量選擇在工件的非關(guān)鍵部位。

        2、等溫校直

        （1）一般等溫刀具，在齒條手壓機(jī)上冷壓凸面。

        （2）對(duì)于直徑大于16mm的刀具，用上述方法無(wú)效時(shí)，允許將鉆頭溝槽加熱到不超過(guò)560℃，在螺旋手壓機(jī)上熱壓。

        （3）等溫刀具的擺差控制在0.15mm以下。

        （4）刀具發(fā)脆時(shí)，應(yīng)停止該種刀具校直。

        3、淬火熱校直

        （1）對(duì)于拉刀、壓刀、大直徑鉆頭、銑刀桿及剪刀片等一般采用淬火熱校直。

        （2）高速鋼刀具，停校溫度比室溫略高。

        （3）碳素鋼、低合金鋼停校溫度一般在80℃左右。

        （4）熱校時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量，嚴(yán)防死彎和兩道彎。

        4、回火熱校直

        （1）淬火熱校直的工件一般進(jìn)行回火熱校直。

        （2）高速鋼刀具回火后熱壓凸面。

        （3）碳鋼、低合金鋼回火后熱壓凸面或趁熱用尖榔頭擊凹面。

        （4）薄板工件回火熱校直，可用壓板緊固回火，透燒后取出再次加壓，完全壓好后，保溫一段時(shí)間。

        （5）對(duì)于長(zhǎng)型不易校直工件，如拉刀，可把兩根凸面對(duì)在一起加壓后進(jìn)行回火取出后冷至室溫才能去除壓力。

        （6）對(duì)于直柄鉆頭可以用△形回火夾具加壓回火。

        5、熱烤校直

        （1）對(duì)于回火后的高速鋼刀具應(yīng)采用熱烤校直，用煤氣一空氣加熱。

        （2）熱烤部位應(yīng)盡量選擇在非工作部位或非關(guān)鍵工件部位，熱烤溫度不超過(guò)700℃；當(dāng)熱烤關(guān)鍵部位時(shí)其溫度不能超過(guò)560℃。

        （3）熱烤刀具冷至室溫后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。

        6、熱點(diǎn)校直

        （1）臺(tái)車爐熱點(diǎn)校直一般應(yīng)用于碳素鋼和低合金鋼，用氧—乙炔氣或氧—煤氣進(jìn)行熱點(diǎn)于工件凸部，碳素鋼水冷，低合金鋼油冷或空冷。

        （2）熱點(diǎn)校直溫度隨工件材料，熱點(diǎn)位置，彎曲情況而定，但注意不要把工件表面燒化，或形成淬火裂紋。

        （3）熱點(diǎn)位置應(yīng)選擇在工件的次要位置。

        （4）對(duì)于合金鋼形狀復(fù)雜或大型工件，熱點(diǎn)前先用火焰對(duì)熱點(diǎn)周圍區(qū)域預(yù)熱，預(yù)熱溫度不超過(guò)回火溫度，熱點(diǎn)后并進(jìn)行低溫回火。