加熱元件采用0Cr21Al7M02高溫合金電阻帶、絲。 

加熱元件固定采用鋼玉陶瓷螺釘定位，電阻帶與纖維襯之間有隔墊，促使熱量迅速散發(fā)給工件，使用溫度可達1250℃；爐底板采zCr35Cr24Ni7SiN高溫合金鑄鋼小塊凹凸接口拼裝，減少工件氧化皮掉入爐絲槽內(nèi)而斷路現(xiàn)象；爐襯采用高鋁型（1360）或含鋯型（1430）硅酸鋁纖維高壓模塊組裝成形，確保導(dǎo)熱系數(shù)小、蓄熱性低、密封性好、節(jié)能率強、使用壽命遠比耐火磚砌爐襯長。 

臺車邊筐耐火磚為防碰定型高鋁耐火磚，內(nèi)部高鋁標磚、高輕質(zhì)耐壓標磚等復(fù)合結(jié)構(gòu)（臺車可設(shè)計成帶自卸翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，用于高錳鋼襯板淬火，不銹鋼鑄件固溶等熱處理) 

臺車走輪采用鑄鋼件金加工，并進行耐磨熱處理，軸承采用重型耐壓SN系列，臺車驅(qū)動采用擺線針輪減速機，內(nèi)外軌道平連直通，軌道面±0，方便用戶操作及小車周轉(zhuǎn)無阻。 

爐門升降采用電動葫蘆結(jié)構(gòu)，爐門與爐襯之間密封采用軟硬式自重杠桿彈簧分離法，既能保證長壽命使用又能保證到位工作時的密封強度。 

爐門部位的加熱元件連接采用坦克鏈直通式，既能保證有效導(dǎo)通又能確保不發(fā)熱長期穩(wěn)定使用。 

電爐控制系統(tǒng)采用一柜形式，溫度控制與電氣控制集中在控制柜門上；溫度控制采用多區(qū)PID智能程序法，可以根據(jù)工藝要求在設(shè)定加熱速度等工藝的指令下，智能全自動服從地按照設(shè)定的加熱曲線升溫，保溫、冷卻來完成工藝過程。給復(fù)雜形狀的高合金鋼件（大型鍛件、大型鑄鋼件、大型輾環(huán)件、法蘭、高錳鋼襯件、耐磨件、不銹鋼鑄件、高速鋼件以及高碳合金鋼件等）的熱處理質(zhì)量提供保證。 

該設(shè)備大都為非標設(shè)計，用戶在采購前向我方提供有效裝料尺寸（長寬高）使用溫度，簡明用途及工藝過程，下面的都有我方向您提供方案及報價資料。 

售后服務(wù)及承諾： 

設(shè)備自驗收即日起，保質(zhì)期一年，在保質(zhì)期內(nèi)因制造安裝質(zhì)量問題造成的故障，由我公司無條件負責(zé)及時無償維修、調(diào)換、補償損失，若用戶使用不當(dāng)造成的故障，同樣協(xié)助用戶解決，只收取工資費用。質(zhì)保期滿后，提供終身維修服務(wù)，并提供配件。我公司已為柳州鋼鐵集團公司、株洲大眾重型、溫州龍鑄鋼鐵、溫州長城、溫州華通、浙江開拓、溫州振鋼、溫州鈞祥、溫州興宏、浙江人一、溫州祥貴、溫州萬喜、浙江石化、溫州東星…山西雙環(huán)法蘭、金瑞高壓環(huán)件、東皇風(fēng)電法蘭、眾立法蘭、北城法蘭、北關(guān)天寶、昊坤不銹鋼、鰲源法蘭、華偉法蘭、章丘魯陽風(fēng)電法蘭、張家港三林法蘭、海陸環(huán)件、蘇滬鍛造、無錫的方圓、江海法蘭、卓遠鍛造、合力鍛造、大昶重型、福建連城法蘭等一批風(fēng)電法蘭、回轉(zhuǎn)支承、塔筒、風(fēng)電軸的鍛造企業(yè)生產(chǎn)了大批熱處理爐，其中較典型的是井式爐，是根據(jù)法蘭的特點生產(chǎn)，其次還有臺車爐，箱式爐，爐體移動爐，罩式爐等是根據(jù)各公司要求設(shè)計制造，尺寸按各家產(chǎn)品規(guī)格裝爐量大小。臺車爐在25米長，8米寬。我們有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，能為客戶生產(chǎn)各種類型的電爐。